VOC催化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)設備工(gong)作原(yuan)理:本裝置根據吸(xi)(xi)(xi)(xi)附（效率高）和催化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)（節能）兩(liang)個基本原(yuan)理設計，采用(yong)雙(shuang)氣路連續(xu)工(gong)作，一個催化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)室，兩(liang)個吸(xi)(xi)(xi)(xi)附床交(jiao)替使用(yong)。先將有機廢(fei)(fei)氣用(yong)活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)吸(xi)(xi)(xi)(xi)附，當快達(da)到飽和時(shi)停止(zhi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)附，然(ran)后(hou)(hou)用(yong)熱氣流將有機物(wu)從(cong)活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)上(shang)脫附下(xia)來使活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)再生(sheng)；脫附下(xia)來的(de)有機物(wu)已被濃縮(suo)（濃度較原(yuan)來提(ti)高幾十(shi)倍）并(bing)送(song)(song)往催化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)室催化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)成二氧化(hua)(hua)碳(tan)及水(shui)蒸氣排出(chu)。當有機廢(fei)(fei)氣的(de)濃度達(da)到2000PPm以上(shang)時(shi)，有機廢(fei)(fei)氣在催化(hua)(hua)床可(ke)維(wei)持(chi)自(zi)燃(ran)，不用(yong)外加(jia)熱。燃(ran)燒(shao)(shao)后(hou)(hou)的(de)尾氣一部(bu)分(fen)排入大氣，大部(bu)分(fen)被送(song)(song)往吸(xi)(xi)(xi)(xi)附床，用(yong)于活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)再生(sheng)。這樣可(ke)滿(man)足燃(ran)燒(shao)(shao)和吸(xi)(xi)(xi)(xi)附所需(xu)的(de)熱能，達(da)到節能的(de)目(mu)的(de)。再生(sheng)后(hou)(hou)的(de)可(ke)進入下(xia)次吸(xi)(xi)(xi)(xi)附；在脫附時(shi)，凈化(hua)(hua)操作可(ke)用(yong)另一個吸(xi)(xi)(xi)(xi)附床進行，既適合(he)于連續(xu)操作，也適合(he)于間斷操作。

   （1）預處理

     有(you)(you)(you)機廢氣可能會含有(you)(you)(you)少量(liang)的粉(fen)塵(chen)，所以在廢氣進(jin)入活性(xing)炭吸附(fu)裝置前還須進(jin)行預處(chu)理，否則會堵塞活性(xing)炭微孔，影響吸附(fu)效(xiao)(xiao)果。預處(chu)理設備為干(gan)式過濾(lv)器，分二級過濾(lv)（G4初效(xiao)(xiao)+F5中(zhong)效(xiao)(xiao))，具(ju)有(you)(you)(you)容塵(chen)量(liang)大、阻力小等特點。

   （2）活性炭吸(xi)附

     經(jing)(jing)過前面(mian)的預(yu)處理后，廢氣(qi)通入活(huo)性炭吸附(fu)(fu)/脫附(fu)(fu)塔進行吸附(fu)(fu)處理。利用具(ju)有(you)大(da)比表面(mian)積的活(huo)性炭將有(you)機溶劑吸附(fu)(fu)在(zai)活(huo)性炭表面(mian)，去除廢氣(qi)中的有(you)機物，達到凈化(hua)氣(qi)體(ti)(ti)的作用，經(jing)(jing)處理后的潔凈氣(qi)體(ti)(ti)經(jing)(jing)過風機、煙囪高空排放。

   （3）活性(xing)炭脫附階段

     當(dang)活(huo)性(xing)炭(tan)吸附(fu)飽和后，切換到(dao)(dao)脫(tuo)(tuo)附(fu)模式，啟動脫(tuo)(tuo)附(fu)風機對該吸附(fu)床脫(tuo)(tuo)附(fu)。脫(tuo)(tuo)附(fu)風機引(yin)入(ru)的新鮮空氣(qi)首先經過換熱(re)(re)器(qi)和電加熱(re)(re)室進行加熱(re)(re)，將(jiang)新鮮空氣(qi)加熱(re)(re)到(dao)(dao)接近70-80℃進入(ru)活(huo)性(xing)炭(tan)床，炭(tan)床受熱(re)(re)后，活(huo)性(xing)炭(tan)吸附(fu)的溶劑被解吸脫(tuo)(tuo)附(fu)出來。

   （4）催化燃燒階段

      脫附出來的廢氣流量小、濃度高，經風機送入到換熱器，然后進入預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到200-300℃左右，再進入催化燃燒床。有機氣體在催化劑的作用下發生無焰燃燒，被氧化為CO₂和H₂O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部升高，該高溫氣體再經過催化燃燒室前的換熱器預熱未經處理的有機氣體；從換熱器出來的氣體再通過新風入口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱。兩處換熱器正常工作后，電加熱設備可停止加熱，節約能耗。zui終氣體通過煙囪引高排放。

      催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面加快了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO₂和H₂O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。