以(yi)(yi)活性炭、分子(zi)篩等(deng)多孔材料為吸(xi)附(fu)(fu)劑(ji)(ji)，通過(guo)物(wu)理(li)吸(xi)附(fu)(fu)或(huo)化(hua)學(xue)吸(xi)附(fu)(fu)捕獲廢氣(qi)中的(de)污染(ran)物(wu)。該技術適用(yong)于中低(di)濃(nong)度VOCs處理(li)，如(ru)苯(ben)系物(wu)、鹵(lu)代(dai)烴等(deng)，吸(xi)附(fu)(fu)效率可達90%以(yi)(yi)上(shang)。活性炭吸(xi)附(fu)(fu)法因成本低(di)、操作簡單被廣泛應用(yong)，但(dan)需定期再生或(huo)更換吸(xi)附(fu)(fu)劑(ji)(ji)，且高(gao)溫高(gao)濕環境會降低(di)吸(xi)附(fu)(fu)效果。分子(zi)篩吸(xi)附(fu)(fu)劑(ji)(ji)則通過(guo)孔徑(jing)篩選實現選擇性吸(xi)附(fu)(fu)，適用(yong)于特定組分分離(li)。

通過(guo)降溫或加壓使(shi)廢(fei)(fei)氣中(zhong)高(gao)沸(fei)點組(zu)分(fen)冷凝為液體，實現污染(ran)物(wu)回(hui)收。該方法適用于高(gao)濃度、單一組(zu)分(fen)廢(fei)(fei)氣（如溶劑回(hui)收），但能耗隨濃度降低卓著上升，常作(zuo)為其他工藝(yi)的前置(zhi)處理(li)步(bu)驟。例如，在(zai)處理(li)含氯氟烴（CFCs）廢(fei)(fei)氣時，冷凝法可回(hui)收95%以(yi)上的目(mu)標(biao)物(wu)質。

利用(yong)有機膜或無(wu)機膜的(de)選(xuan)擇性(xing)滲(shen)透特(te)性(xing)，實現氣(qi)(qi)體組分分離。該(gai)技術適用(yong)于高濃度VOCs回收，如(ru)石油化(hua)工行業(ye)尾氣(qi)(qi)處理，分離效率(lv)可達99%以上。但膜材料成(cheng)本高、易污(wu)染，需定期(qi)清(qing)洗或更換，限制了其大規模(mo)應用(yong)。

化學(xue)法：氧化與催化技術(shu)

1. 催化燃燒法

在催(cui)化劑作用(yong)(yong)下，廢(fei)氣(qi)中的有機物在200-400℃低溫條件下氧化為CO?和H?O。該(gai)技術(shu)適用(yong)(yong)于高(gao)濃度(du)、小風量廢(fei)氣(qi)，凈化效率超95%，且無二次(ci)污(wu)染(ran)。催(cui)化劑選擇是關鍵，貴(gui)金屬催(cui)化劑（如鉑、鈀）活性(xing)(xing)高(gao)但成本昂貴(gui)，非貴(gui)金屬催(cui)化劑（如錳基、銅基）則需(xu)平(ping)衡活性(xing)(xing)與穩定性(xing)(xing)。

2. 直接燃燒法

通(tong)過輔助燃(ran)料（如天然(ran)氣）將廢氣加(jia)熱至800℃以(yi)上，使污染物完(wan)全氧化。該(gai)方法適用于高(gao)(gao)濃(nong)度、高(gao)(gao)熱值廢氣，但能耗(hao)高(gao)(gao)且(qie)可能產生NOx等二次(ci)污染物。改進型蓄熱式燃(ran)燒（RTO）通(tong)過熱回收技(ji)術(shu)降低能耗(hao)，熱效率可達(da)95%以(yi)上。

3. 吸收法

利用化學吸(xi)收劑（如(ru)堿(jian)液(ye)、酸(suan)液(ye)）與廢氣中的(de)污染(ran)物發生中和、氧(yang)化或(huo)絡合反應(ying)。例如(ru)，處理(li)含SO?廢氣時，石(shi)灰石(shi)-石(shi)膏法通過(guo)吸(xi)收-氧(yang)化工藝生成石(shi)膏副產品，實現資源化利用。吸(xi)收法適(shi)用于高(gao)水溶性(xing)污染(ran)物，但需處理(li)吸(xi)收液(ye)二次污染(ran)問題(ti)。

生(sheng)物法：微生(sheng)物降解(jie)技(ji)術

1. 生物滴濾法

廢(fei)氣(qi)經預處理(li)后進(jin)入生(sheng)物(wu)濾床(chuang)，通過附(fu)著在填(tian)料上的微生(sheng)物(wu)代(dai)謝(xie)作(zuo)用(yong)將(jiang)污染物(wu)分解為CO?和(he)H?O。該技術適用(yong)于(yu)低濃度、易生(sheng)物(wu)降解廢(fei)氣(qi)（如硫化氫、氨氣(qi)），運行成本(ben)低且無二次污染。但填(tian)料易堵塞，需定期維護，且對疏水性(xing)物(wu)質處理(li)效果有限。

2. 生物洗滌法

將廢氣通入含微生(sheng)物(wu)的循環液中，通過液相吸收(shou)與生(sheng)物(wu)降解(jie)協同(tong)作用(yong)去除污染物(wu)。該(gai)方法適用(yong)于高負荷、含塵廢氣，但循環液需定期補充營養(yang)鹽并(bing)控(kong)制pH值，操作復雜(za)度較(jiao)高。

組合工藝：多技術協同處理(li)

針對復雜廢氣，單一技術往往難以達標，需采用組合工藝。例如：

吸(xi)附-催化(hua)燃燒(shao)(shao)聯用(yong)：低濃度廢氣(qi)經活性炭吸(xi)附濃縮后，通過熱(re)(re)脫(tuo)附進入催化(hua)燃燒(shao)(shao)裝置(zhi)，實現高(gao)效凈化(hua)與熱(re)(re)能回收。

冷凝-吸收聯用：高濃(nong)度VOCs廢氣先經(jing)冷凝回收溶(rong)劑，剩余(yu)氣體(ti)通過吸收法進一(yi)步處(chu)理，降低綜合成本。

UV光解-等(deng)離子體聯用：利用高能紫(zi)外線裂(lie)解污染(ran)物分(fen)子鏈(lian)，再通過(guo)等(deng)離子體產生的自由基進一步(bu)氧(yang)化分(fen)解，適用于(yu)惡臭氣體治理。

技術選擇原則

污染(ran)物特性：根據廢氣成分、濃度(du)及(ji)毒性選擇針(zhen)對性技術。

經濟性(xing)：平衡投資成本、運(yun)行費(fei)用(yong)及維護難度(du)。

環保合(he)規性：確(que)保處理后排放滿足國(guo)家及(ji)地方標(biao)準。

資源化潛力：優先選擇可回收(shou)有價值物質的(de)工藝，如冷凝法回收(shou)溶劑。

化工廢氣處理需以“源頭控制(zhi)+末(mo)端治理”為策略，結合工藝特(te)點(dian)與(yu)(yu)環保(bao)要求，選擇比較好技術組合，實現經濟與(yu)(yu)環境的雙(shuang)重效益。隨著新(xin)材料、新(xin)能(neng)源技術的發展(zhan)，低(di)溫催化、光催化等新(xin)型工藝正逐步成熟，為行業(ye)綠色轉型提供(gong)更多(duo)可能(neng)。