當我們了解了活性炭VOCs吸附裝置的風險以后，可以根據實際情況，有的放矢，采取一些針對性的措施。總的來說還是從阻止形成燃燒三要素的角度出發，從源頭設計，工程和管理措施上去發力，*終還是可以將吸附裝置的風險降到可接受范圍內的。以下是一些建議措施：

① 對于會產生高濃度VOCs的反應罐、貯罐、過濾器等設備，為避免與氧氣形成**性混合物，*好采用氮封系統保護，并以正壓輸送方式輸送到廢氣總管。

② 確保VOCs的冷凝裝置滿足生產負荷，所有的廢氣組分必須經過有效的冷凝處理，降低有機氣體濃度。不相容的廢氣應單獨預處理后再排入吸附罐中吸附處理；

③ 活性炭選材：使用點火溫度高，灰分低的活性炭作為吸附材料；

④ 條件允許的話對吸附裝置進行降溫。

⑤ 定期檢查處理裝置、廢氣管路是否有不完整漏風的情況，要保證管路不漏氣。

⑥ 吸附處理裝置前的廢氣管路安裝管路阻火器（阻爆轟型）；管路上(分段)安裝泄爆片，廢氣緩沖罐上安裝泄爆板，泄爆板要有固定裝置：

⑦ 吸附裝置內安裝噴淋滅火裝置，用來撲滅初期火災（或者直接加裝自來水管路）手動或自動開啟。

⑧ 在吸附床層安裝溫度探頭，監測活性炭層的溫度發現異常時及時處置。

⑨ 應急反應與人員培訓。培訓人員發生火災時的應急處置能力，要能及時撲滅吸附處理裝置的火災，防止火災蔓延。